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如何解決皮帶流水線跑偏故障

    为解决皮带流水線这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。皮带流水線跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理:

    1、调整皮带流水線承载托辊组。皮带流水線的皮带在整个皮带輸送機的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

    2、安装皮带流水線调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带流水線总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带流水線更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带流水線最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

    3、调整皮带流水線驱动滾筒与改向滾筒位置。驱动滾筒与改向滾筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带流水線至少有2到5个滾筒,所有滾筒的安装位置必须垂直于皮带輸送機长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滾筒如皮带向滾筒的右侧跑偏,则右侧的軸承座应当向前移动,輸送機的皮带向滾筒的左侧跑偏,则左侧的軸承座应当向前移动,相对应的也可将左侧軸承座后移或右侧軸承座后移。尾部滾筒的调整方法与头部滾筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滾筒前最好准确安装其位置。

    4、皮带流水線张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带流水線跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滾筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滾筒的两个軸承座应当同时平移,以保证滾筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滾筒处的调整类似。

    5、双向运行的皮带流水線皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滾筒和改向滾筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带流水線皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

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